工業硫酸在工業生產中的應用非常廣泛，在農業上也可以制作化肥和硫酸鹽，因此工業硫酸的使用價值非常廣泛。工業硫酸是一種高濃度的濃硫酸，具有強氧化性和脫水性，但是在工業硫酸的生產技術上已經非常成熟，因此工業硫酸每年的產量還是非常巨大的。下面就來了解一下現代工業硫酸生產技術的主要特點吧！
現代硫酸生產技術主要特點如下：
①強化生產，降低投資。就拿硫黃制酸來說，進入轉化器的二氧化硫濃度已經從20世紀70年代的10.5%提高到12%。轉化器催化劑層的氣體流速從0．36m/s提高到0．45m/s。隨著氣體濃度和流速的增加，生產設備尺寸減小，施工投資減少。
②降低系統阻力，節約動力消耗。將傳統的柱狀催化劑改為環狀催化劑，使阻力最大的設備-轉換器的壓力降低一半的干燥吸收塔采用大開孔率的填充劑支撐結構，使填充劑層的高度降低的設備配置緊湊，縮短氣體配線的長度。所有這些措施都使生產系統阻力降低，從而節省了動力的消耗。
③提高余熱利用效率。新建硫酸廠將含硫原料燃燒熱轉化反應熱，用于生產中壓過熱蒸汽和發電。美國孟山都環境化學公司開發了用三氧化硫吸收反應熱、生產低壓蒸汽的技術，大大提高了硫酸工業馀熱的利用效率。對于硫黃制酸，余熱回收效率已達到90～95%。
④采用耐腐蝕材料，保證設備可靠運轉。對于易受腐蝕的關鍵部件，廣泛采用不銹鋼和合金制作。例如，不銹鋼管殼酸冷卻器、合金板式板式換熱器或氟塑料酸冷卻器已經被廣泛用來代替舊的鑄鐵排管冷卻濃硫酸；不銹鋼用來制造轉換器、換熱器和預熱器。
⑤消除污染。廣泛采用兩轉兩吸流程以減少廢氣污染。還開發了許多種硫酸尾氣處理工藝，可使排入大氣的二氧化硫含量進一步降低到100ppm或50ppm以下。針對熔煉煙氣制酸法和硫鐵礦法制酸法，提出了分離有害雜質，回收凈化工序中的廢酸，消除廢水污染的措施。
⑥生產設備的大型化和集中化。目前冶煉煙氣制酸設備的最大單系列生產能力為日產硫酸2．54kt，硫黃制酸為2．81kt。美國新威爾士工廠集中建設了五套大型硫酸生產裝置，總生產能力達每日11．5kt。生產設備的大型化降低了建設投資和生產費用。
⑦采用電子計算機控制生產。80年代建設的大型硫酸廠，許多都采用電子計算機進行檢測和控制。有的老廠也進行了改造，安裝了電子計算機。使用電子計算機控制生產，可以實現操作的最優化，有利于生產的穩定和成本的降低。
以上就是現代工業硫酸生產技術的主要特點了，大家都明白了嗎？如果還想了解更多化工產品的資訊，請關注我們網站！如果您需要的話博浩化工提供片堿、液堿、醋酸乙酯、硫酸、鹽酸等，歡迎前來訂購。
